U proizvodnji krovnog materijala, dvoslojna -mašina za crijep, kao osnovna oprema za postizanje dvoslojnog -kompozitnog oblikovanja tkanine, direktno utiče na kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodne linije. Budući da oprema uključuje koordiniran rad više sistema kao što su presovanje sa valjcima, transmisija i kontrola temperature, naučno postavljanje i striktno pridržavanje ciklusa održavanja je osnovna garancija za produženje radnog veka i smanjenje vremena zastoja.
Svakodnevno održavanje je "prva linija odbrane" za održavanje osnovnog stanja opreme i treba ga obavljati nakon svake proizvodne smjene. Ključne tačke uključuju čišćenje prašine i ostataka sa površine valjaka za formiranje kako bi se sprečilo da nečistoće uđu u površinu valjka i utiču na preciznost formiranja pločica; provjera nivoa i temperature hidrauličkog ulja kako bi se osiguralo da je tlak stabilan unutar nominalnog raspona; praćenje zategnutosti svakog lanca prijenosa i blagovremeno nanošenje-masti na visoke temperature kako bi se spriječilo zaglavljivanje. Ova faza održavanja je vremenski-efikasna i jednostavna za rukovanje, ali efikasno sprječava da se mali problemi prerastu u velike kvarove.
Sedmično održavanje trebalo bi da se fokusira na sistematsku inspekciju ključnih komponenti i preporučuje se da se obavlja u određeno vreme svake nedelje (kao što je za vreme vikenda). Glavni zadaci uključuju kalibraciju paralelizma i razmaka gornje i donje grupe valjaka, s greškom kontroliranom unutar 0,1 mm kako bi se spriječile valovite ivice ili neusklađenost između slojeva u tijelu pločice; provjeravanje vibracija i temperature ležajeva motora i odmah istraživanje podmazivanja ili abnormalnosti opterećenja ako premašuju prag; čišćenje prašine iz električnog kontrolnog ormara i provjera labavih priključaka ožičenja kako bi se izbjegle smetnje signala uzrokovane lošim kontaktom. Sedmično održavanje moraju da obavljaju iskusni tehničari, koristeći alate kao što su indikatori i infracrveni termometri za merenje kada je to potrebno.
Mjesečno održavanje se fokusira na-dubinsko održavanje i verifikaciju performansi i trebalo bi biti zakazano mjesečno u vezi sa planom proizvodnje. To uključuje rastavljanje nekih zaštitnih poklopaca kako bi se provjerilo istrošenost zupčanika u reduktoru; hitna zamjena ulja za podmazivanje ako se na zupcima zupčanika otkriju udubljenja ili ogrebotine; ispitivanje brzine odziva i tačnosti kontrole servo motora; kalibriranje parametara veze pritiska i brzine u PLC programu; i provođenje testova zaptivanja na pneumatskim komponentama (kao što su cilindri i solenoidni ventili) kako bi se spriječilo curenje zraka koje bi moglo uzrokovati kašnjenje. Osim toga, potrebno je prikupiti podatke o vremenu rada opreme i evidenciji kvarova za mjesec, analizirati trendove habanja i pružiti osnovu za prilagođavanje učestalosti održavanja u budućnosti.
Kvartalno i godišnje održavanje spadaju u kategoriju "preventivnog remonta". Tromjesečno održavanje zahtijeva sveobuhvatnu inspekciju strukturnih pokazatelja kao što su krutost okvira i koaksijalnost valjaka, te ponovno zatezanje anker vijaka kako bi se eliminisao pomak uzrokovan dugotrajnim vibracijama-. Godišnje održavanje zahtijeva zamjenu filtera hidrauličkog sistema i rashladnog sredstva u sistemu za hlađenje, te provođenje-probnog rada cijele mašine bez opterećenja kako bi se provjerila stabilnost svakog sistema pod kontinuiranim opterećenjem.
Važno je naglasiti da ciklus održavanja nije apsolutni standard i da ga treba dinamički prilagođavati na osnovu intenziteta korištenja opreme (npr. prosječno dnevno vrijeme rada), karakteristika sirovina (npr. visoko korozivni premazi) i uslova okoline (npr. vlažnosti, koncentracije prašine). Uspostavljanje dvostrukog-modela upravljanja "tragom" "dnevnik upotrebe + praćenje statusa" je od suštinskog značaja kako bi se osiguralo da dvoslojna mašina za pločice- uvijek održava optimalne radne uvjete, pružajući pouzdanu podršku za kontinuirani izlaz visoko-pločica visokog kvaliteta iz proizvodne linije.